河北鼎基钢铁铸件制造有限公司，积极调整发展思路，通过持续创新，不断提升核心竞争力。今年1~9月，公司实现销售额3740万元，利润332万元，分别较计划提高18%和15%;与去年同期相比，分别增长了31%和26%，取得了骄人业绩。

　　鼎基公司是一家成立仅4年的科技型民营企业，年可生产1.2万吨高品质耐磨铸件。去年肆虐全球的金融危机对我国耐磨材料行业带来严峻挑战，此时正值该公司现代化衬板生产线建设的关键时期，企业面临新线调试、人员培训、综合管理、市场开拓等诸多问题的考验。以董事长陈志勇为首的管理层坚持持续创新，实现新的目标。该公司进行组织管理创新，重新设计企业业务流程和经营管理运作模式，以工作流程为中心，对现行的企业经营管理和运作模式进行大胆改革，量化综合成本、产品质量、售后服务等考核指标，提高了企业的管理水平，也激发了全体员工的积极性，不仅成功抵御了金融危机的冲击，而且不断做大做强企业，使企业走上科学化发展的转型之路。

　　该公司加强技术创新，通过培育专业技术队伍，科技开发的实力日益雄厚。公司设立了新材料研发、新产品试制、工艺设计、光谱检测、性能试验、金相组织分析等多个研究室，耐磨材料界专家朴东学教授和李茂林教授等组成技术专家团队，同企业的科技人才通力合作，开发出处于国内领先地位的重稀土变质处理技术、复合微合金化处理技术、水玻璃砂叠箱造型技术、中铬合金钢油淬火技术和无钼镍高铬白口铸铁衬板生产技术等耐磨衬板制造的核心技术。

　　鼎基公司发挥自身的科研优势和生产优势，加大产品创新力度，积极开发技术含量高、质量好、性能优、具有市场竞争力的品牌产品。他们利用钇基重稀土变质处理技术和硅-钙-钡-铝复合脱氧技术，为企业主打产品鼎基牌油淬中铬合金钢衬板赋予了“超耐磨”新概念。这种新型油淬中铬合金钢衬板表现出优异的综合性能，使用在Φ5.0×10.5米生料磨上的端衬板目前已安全使用11个月，按磨损情况推断，这套衬板使用寿命可长达23个月，远远超过传统油淬中合金钢衬板6个月的使用寿命，耐磨性能提高了2~3倍。鼎基公司的技术人员根据高铬铸铁化学成分的作用及其耐磨机理，进行复合微合金化处理和变质处理，同时选用新的热处理工艺，自主研制开发出国内首创的新型高铬铸铁衬板，使用周期长达5~8年，主要技术经济指标达到国外同类产品的先进水平，成本仅为传统高铬铸铁的85%左右，良好的性价比使其具有较强的竞争力。

　　鼎基公司借鉴先进的管理理念，坚持质量管理创新，控制铸件质量。他们在实践中大胆探索，形成新的产品质量管理思路、方式、方法，建立健全质量管理制度和保证体系。他们按照ISO9000质量管理体系要求，建立起质量管理手册、程序文件、作业指导书、记录四层级文件，使产品生产过程严格控制在质量管理体系标准的要求之下，管理体系得到高效运行和持续改进。通过运用PDCA管理循环模式，企业确保了产品质量控制全过程稳定，达到各过程的生产作业标准化、质量管理标准化，最终实现用高效益、低成本，生产出质量合格、品质一致的铸件，产品竞争力持续提高。

　　鼎基公司坚持持续创新，产品的技术含量和附加值得到提高，管理水平不断上升，企业核心竞争力不断提升和增强，取得了良好的经济效益和社会效益，成为《耐磨铸钢件》和《抗磨白口铸铁件》国家标准制修订单位、钢铁耐磨材料产业技术创新战略联盟理事单位。2008年和2009年，该公司连续获得全国建材行业科学发展标兵企业、全国建材行业消费服务十大领军企业、中国最具影响力水泥机械企业等荣誉，还被中国金属学会耐磨材料学术委员会评为最佳衬板提名奖和最具发展潜力奖，今年被中国铸造协会耐磨铸件分会授予中国优秀铸造耐磨材料生产企业称号。

　　董事长陈志勇表示，鼎基公司将坚定不移地实施新时期的发展战略，加快转变发展方式，通过不断创新，合理优化各生产要素、合理配置各种资源，培育企业核心竞争力，全力打造中国一流的、集科研和生产于一体的创新型民营企业。